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Comment gérer les risques liés aux injections de produits chimiques
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Comment gérer les risques liés aux injections de produits chimiques

 

Il existe divers risques associés aux injections de produits chimiques.Parfois, les produits chimiques injectés n’ont pas l’effet souhaité, parfois le processus de dépôt ou de corrosion se poursuit simplement sous injection.Si une pression trop élevée est utilisée pour l'injection, la production peut être endommagée.Ou lorsque le niveau du réservoir n'est pas mesuré correctement et qu'une plate-forme manque de fluide, la production peut devoir être arrêtée.Ces scénarios coûtent beaucoup d’argent à l’opérateur, à la société de services, à la compagnie pétrolière et à tous les autres acteurs en aval.Les raffineries peuvent imposer des pénalités lorsque les approvisionnements diminuent ou s'arrêtent.

 

Imaginez un opérateur très occupé à exécuter des opérations, tandis que plusieurs collègues le poussent à modifier ses activités : le responsable de la maintenance souhaite mettre un système hors service pour un contrôle de maintenance périodique.Le responsable qualité frappe à la porte pour réclamer la mise en place de nouvelles règles de sécurité.Le gestionnaire du puits le pousse à utiliser des produits chimiques moins denses pour éviter d'endommager le puits.Le responsable des opérations souhaite des matériaux denses ou plus visqueux pour minimiser le risque d'accumulation.Le HSE l'oblige à mélanger suffisamment de produits chimiques biodégradables dans le fluide.

 

Tous des collègues avec des exigences différentes, qui poussent tous pour la même chose : améliorer les opérations, les rendre plus sûres et maintenir les infrastructures en bon état.Néanmoins, faire fonctionner six systèmes d'injection de produits chimiques pour huit puits de production et deux puits d'EOR est une organisation assez complexe – en particulier lorsque l'inventaire doit être surveillé, la qualité du fluide doit être vérifiée, les performances du système doivent correspondre aux propriétés du puits, etc. sur.Dans ce cas, il est bon d’automatiser le processus et, dans une perspective future, de permettre d’exécuter des opérations à distance.

 

Les injections de produits chimiques sont une activité quotidienne dans les services pétroliers et dans la production de pétrole et de gaz.Ils protègent l'infrastructure, optimisent les processus, assurent les flux et améliorent la productivité.Outre les défis liés aux taux d'injection tels que la pression et le débit, la gestion des stocks à petite échelle augmente la rentabilité d'un système unique jusqu'à une plate-forme et pour l'ensemble de l'organisation.Les systèmes de gestion des stocks n'ont de sens que lorsque toutes les parties concernées de l'organisation ont un accès facile et rapide aux données.Les réseaux ouverts et la compatibilité d'une seule mesure de niveau de cuve avec la chaîne complète jusqu'aux navires ou camions d'approvisionnement permettent un contrôle à tous les niveaux : de la plateforme jusqu'au siège.Des taux de performance précis en matière de débit et de niveau permettent également d'éviter tout risque de catastrophe HSE.Avant la configuration de la solution de gestion des stocks, l’instrumentation de terrain appropriée doit être sélectionnée.Les critères de sélection ici sont la qualité des appareils en termes de disponibilité et de fiabilité, les obtenir dans des délais de livraison courts, l'utilisation de systèmes ouverts pour l'interconnectivité et la réception d'un service local à l'échelle mondiale.Il est sur le point de rendre votre système

 

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